Диагностику трубопроводов выполнила нефтетранспортная компания

В январе-июне 2024 года в Нижегородской области компания «Транснефть-Верхняя Волга» провела внутритрубную диагностику магистральных нефтепроводов (МН). Диагностика оборудования и трубопроводов велась с помощью высокоточного сверхчувствительного оборудования методами неразрушающего контроля.

   
   

Также диагностику МН и нефтепродуктопроводов (МНПП) специалисты провели в Московской, Владимирской, Тульской, Рязанской, Ивановской, Калужской областях и Чувашской Республике. По словам начальника службы оценки технического состояния трубопроводов Игоря Горохова, предприятие эксплуатирует больше 6 тысяч км трубопроводов на территории 13 регионов России, поэтому предъявляются высокие требования к безопасности объектов и стабильности их работы. Если обнаруживается дефект, на место выезжают специалисты-дефектоскописты и проводят дописследование, чтобы определить наиболее эффективные методы ремонта.

С начала года были обследованы 11 участков МН и 25 участков МНПП, в том числе 10 подводных переходов через реки. Общая их протяженность составила больше 2,2 тысячи км. До конца 2024 года планируется обследовать еще около 2,4 тысячи км магистральных трубопроводов.

Внутритрубная диагностика проводится для обеспечения безопасной эксплуатации магистральных трубопроводов и надежной транспортировки нефти и нефтепродуктов. Больше 30 лет ПАО «Транснефть» расширяет вoзможности в этой сфере, внедряя иннoвации для производства инспекциoнных приборов, в итоге удалoсь дoстигнуть пoлной независимости от импoртных комплектующих в изготoвлении диагностического оборудования для обследoвания трубопроводов.

Приборы обследуют состояние поперечных и продольных сварных швов, структуру и толщину стенок трубопроводов. С наибольшей тщательностью ведется обследование продольных и поперечных сварных швов: исследуется каждый миллиметр тела трубопровода и все сварные соединения.

Неразрушающий контроль внутритрубными инспекционными приборами проводится двумя основными методами: магнитным и ультразвуковым. Также с помощью специальных приборов профилемеров оценивается геометрическое состояние трубопровода, его пространственное положение и динамика изменения высотного положения.